激光塑料焊接解決了醫(yī)療設(shè)備因顏色不同為焊接帶來的挑戰(zhàn)。

靈活的激光加工，使紡織品的設(shè)計與修改過程變得更加簡單。

紅外皮秒激光器，能夠在醫(yī)療器械上實現(xiàn)永久性、高對比度及耐腐蝕黑色打標。

使用激光技術(shù)進行打標和清洗，能得到高對比度的標記。

安裝在機械臂上的動態(tài)光學輪廓儀，可以為大型和復(fù)雜的光學元件提供自動粗糙度測量。

Nuburu公司新推出的AI-1500藍光激光器，能在1500W的功率下實現(xiàn)11mm-mrad的光斑質(zhì)量（BPP），達到了可用于標準工業(yè)振鏡系統(tǒng)集成的亮度閾值。這些使用f-theta透鏡將角度轉(zhuǎn)換成位置變化的振鏡系統(tǒng)，...

采用激光熔覆工藝修復(fù)鋸木廠磨損的刀具，使其具有更加長久的耐磨性，并幫助鋸木廠節(jié)約了80%的生產(chǎn)成本。

利用激光脈沖調(diào)制技術(shù)，精確控制輸入到材料中的熱量，可提高焊縫質(zhì)量，防止開裂。

納秒脈沖光纖激光器，能提高清洗和表面功能化的效率及靈活性，并減少加工過程對基底材料的損傷。

高能量紫外光激光束被用于顯示屏生產(chǎn)中的UVtransfer工藝，包含激光剝離技術(shù)、巨量轉(zhuǎn)移和像素修復(fù)，確保這些加工工藝能滿足未來需求。

自1967年以來，工業(yè)激光切割已經(jīng)取得了顯著的勝利。正如CNC激光切割機從當初的只針對特定應(yīng)用而發(fā)展成為主導切割機市場一樣，光纖激光器也從一種小眾技術(shù)，發(fā)展成為類似地主導激光切割機市場。

現(xiàn)在有越來越多的公司開始投資光纖激光器。文章從速度、能源效率、壽命和功率四方面介紹了選擇光纖激光器的理由。

毫無疑問，尚處于產(chǎn)品原型階段的光子可穿戴技術(shù)，將會以比我們想象得更快的速度，進入消費市場。

兩款光纖激光器結(jié)合使用，實現(xiàn)高效率、高質(zhì)量的鐵軌銹蝕層清洗效果。

SPI Lasers的納秒焊接工藝提供了一種差異化金屬材料焊接機制，目前已經(jīng)證明這種焊接工藝足以勝任焊接各種異質(zhì)金屬。

脈寬較納秒激光器更短的皮秒激光器，在高質(zhì)量、高產(chǎn)量的加工領(lǐng)域獲得了廣泛應(yīng)用。

在動力電池的制造過程中，激光焊接憑借焊接安全可靠、工藝精密、環(huán)保等優(yōu)勢，成為了很多焊接任務(wù)的首選方案，極耳焊接就是其中之一。

激光切割機的發(fā)展進入了一個價格競爭熾熱的階段。在這樣的一個大環(huán)境背景下，用戶該如何選擇能滿足自身需求的激光切割機呢？以下幾點，供用戶參考。